Індивідуальні рішення для трьох основних категорій соусів
Виробництво кетчупу: від гомогенізації до стабілізації
Виробництво кетчупу включає концентрування томатного пюре, приправи, гомогенізацію та стерилізацію. Основним обладнанням є резервуар для гомогенізації порцій, який використовується разом із вбудованим змішувачем із високим зсувом. Сировина додається з верхньої частини резервуара для змішування, а вбудований вбудований змішувач із високим зусиллям зсуву прискорює обробку шляхом емульгування, одночасно створюючи циркуляцію в резервуарі.
Кетчуп має відносно високу в'язкість і містить зважені речовини (волокна фруктів, частинки спецій), що накладає особливі вимоги до конструкції мішалки. Посудини для змішування зі скребковою поверхнею спеціально розроблені для в’язких і термочутливих продуктів; вони ефективно запобігають накопиченню матеріалу на оброблюваних поверхнях – це вкрай важливо при роботі з густим кетчупом. При цьому ємність для змішування з нержавіючої сталі повинна забезпечувати рівномірне змішування інгредієнтів і під час нагрівання пастеризувати кетчуп для знищення шкідливих мікроорганізмів, зберігаючи смак і якість.
Виробництво соусу барбекю: завдання рівномірної дисперсії частинок
Рецептури соусу для барбекю зазвичай включають різні тверді компоненти – шматочки цибулі, подрібнений часник, спеції, цукор – які мають бути рівномірно розподілені в матриці соусу. Крім того, соус барбекю часто потребує етапу нагрівання/кип’ятіння, щоб розвинути та інтегрувати смаки. Це означає, що змішувальне обладнання має забезпечувати достатній зсув для рівномірного розподілу твердих частинок, а також забезпечувати точний контроль температури, щоб уникнути опіку.
Змішувальні резервуари з нержавіючої сталі перекидного типу з системами нагріву в рубашці чудово працюють у таких застосуваннях. Вони виготовлені з нержавіючої сталі SS304 або SS316 для забезпечення гігієнічності та довговічності. Потужність, характеристики двигуна, тип опалення та рівень автоматизації можна адаптувати до виробничих потреб. Для соусів барбекю, що містять більші частинки, резервуари, оснащені низькошвидкісними якірними мішалками та скребками, можуть забезпечити належний оберт і змішування без надмірного зсуву та пошкодження структури частинок.
Виробництво пасти чилі: подвійна потреба у високому зсуві та контролі температури
Виробництво пасти чилі зазвичай передбачає подрібнення чилі, змішування з олією та нагрівання/стерилізацію. Діапазон в’язкості пасти чилі широкий – від рідкого соку чилі до густої пасти чилі – і вона часто містить тверді компоненти, такі як насіння чилі.
Перевага змішувальних резервуарів із високим зсувом у виробництві пасти чилі полягає в інтеграції в них функцій високошвидкісного зсуву, диспергування, гомогенізації, змішування та дроблення. Для паст чилі, які потребують тонкого емульгування (наприклад, масловмісні сорти), головка емульгатора з високим зсувом може повністю змішати масляну та водну фази для утворення стабільної емульсії. Функція вакууму допомагає деаерувати суміш під час обробки, зменшуючи окислення та зберігаючи колір і смак пасти чилі.
Вибір харчової нержавіючої сталі особливо важливий у виробництві пасти чилі – природні пігменти та кислоти в чилі висувають підвищені вимоги до матеріалів обладнання; Нержавіюча сталь 304 або 316L ефективно протистоїть корозії, забезпечуючи безпеку продукції та стабільність якості.
Основна цінність індивідуальних рішень змішування з нержавіючої сталі полягає в тому, що вони адаптують обладнання до продукту, а не змушують продукт підлаштовуватися під обладнання. Незалежно від того, чи виробляють рідкий кетчуп, багатий на частинки соус BBQ або в’язку пасту чилі, виробники можуть отримати виробничу систему, адаптовану до конкретної рецептури та процесу, зберігаючи якість продукції та максимізуючи ефективність виробництва.
