Через особливість нержавіючої сталі конструкція резервуарів для зберігання з нержавіючої сталі також відрізняється від конструкцій резервуарів для зберігання з вуглецевої та низько{0}}легованої сталі, а також існують інші вимоги щодо полірування та запобігання іржі. Тому багато клієнтів резервуарів для зберігання вирішують використовувати процес електрополірування (рідка для електрополірування нержавіючої сталі) для полірування та запобігання іржі.
Процес електролітичного полірування полягає в тому, щоб закріпити резервуар з нержавіючої сталі, який потрібно полірувати, на підвісі, потім увімкнути обладнання для електролітичного полірування, одночасно відрегулювати напругу живлення, а потім занурити нерухомі частини з нержавіючої сталі в електролітичний розчин, який подається під напругу і нагрівається приблизно до 60 градусів. У рідині загальний час становить 3 хвилини. Після того, як поверхня стане світлою, вийміть заготовку і промийте її.
Характеристики: Висока ефективність полірування, хороша якість, високий блиск можна відлити за лічені хвилини. Дислокація шару деформації на поверхні металу може бути спочатку розчинена, а отвори накопичують еквіпотенціальну структуру, щоб отримати еквіпотенціальну поверхню, що значно підвищує корозійну стійкість нержавіючої сталі. Для полірування потрібні такі пристрої, як стабілізатори напруги, випрямлячі, електролізери тощо.
Usage: use the original solution, the cliché is used as the cathode (negative electrode), the workpiece is used as the anode (positive electrode), the temperature is 60-80 degrees, the current density is 15-50 ampere square decimeter, the voltage is about 10 volts, and the time is 5 minutes. Process flow: chemical degreasing→hot water washing→cold washing→electropolishing→hot water washing→cold washing→passivation→cold washing→hot water washing→hot pure water washing Note: Some technological processes can be adjusted according to the actual situation.
