Слід звернути увагу на наступні аспекти під час щоденного обслуговування та чищення двовісного реверсивного змішувального бака. З огляду на структуру та вимоги безпеки обладнання, застосовуються наступні особливі міркування:
I. Точки щоденного технічного обслуговування.
Управління системою змащення
Змащення основних вузлів: підшипники валів, редуктори та коробки передач потребують регулярного змащування. підшипники валу необхідно щотижня змащувати консистентним мастилом на основі літію-. Редуктор і коробки передач слід замінювати індустріальним трансмісійним маслом кожні шість місяців. Взимку слід замінити-низькотемпературне мастило, щоб запобігти замерзанню масла.
Перевірка рівня масла та витоку: раз на місяць перевіряйте рівень масла в коробці передач, щоб переконатися, що рівень масла знаходиться в межах верхньої та нижньої меж покажчика масла, а також перевіряйте місця витоку масла в місцях витоку масла в місцях витоку масла в місцях з’єднання масла. При виявленні протікання ущільнювачі слід своєчасно замінити.
Обслуговування системи передачі
Обслуговування редуктора: використовуйте гідравлічну-рідину, стійку до зносу. Перед заміною масла необхідно злити масло, очистити дно масляного бака від осаду, раз на місяць перевіряти рівень масла, щоквартально калібрувати співвісність двигуна і редуктора, щоб уникнути вібрації під час використання.
Перевірка зчеплення та двигуна: щотижневий огляд гумових прокладок зчеплення на пружність і затягування болтів, щоквартальне очищення ребер тепловідводу двигуна від пилу, перевірка з’єднувальних клем на предмет ослаблення.
Захист ущільнювальної системи
Технічне обслуговування кінцевого-ущільнення: щодня перевіряйте кінець осі на предмет витоку цементного розчину. У разі витоку очистіть поверхню кільця, перевірте, чи кільце не зношене чи старе, нанесіть мастило під час встановлення, щоб переконатися, що кільце щільно закріплено.
Ущільнення коробки передач і гідравлічної системи: періодична перевірка місць фланцевих з’єднань коробки передач і гідравлічної масляної коробки. Якщо прокладка стара або пошкоджена, замініть прокладку; для прокладок гідравлічної системи слід використовувати маслостійкий гумовий матеріал.
Перевірте перемішування компонентів;
Зазор між лезом і вкладишем: відповідно до стандарту, зазор між лезом і вкладишем має бути 3-5 мм. Якщо потрібно більше ніж 8 мм, всю підкладку необхідно замінити, якщо підкладка зношена на третину від початкової товщини або якщо кінчик леза зношений більше ніж на 10 мм.
Натяжні болти: щотижня перевіряйте, чи кріпильні болти на мішальних валах, лопатях і втулці ослаблені, щоб запобігти осипанню деталей через вібрацію.
Змішувальний бак з подвійним валом, що обертається протилежно
II. Специфікації операції очищення
Підготовка перед чищенням
4. Знак «Знеструмлення»: перед чищенням має бути відключено живлення з попереджувальним знаком «Не закривати вимикач» і замком на вимикачі стартера для запобігання випадковому спрацьовуванню.
Видалення залишків матеріалу: спочатку спорожніть змішувач і за допомогою мітли або водомету очистіть стінки ящика та лопаті змішувача від осаду, щоб уникнути перевантаження під час запуску-.
Контроль процесу під час очищення
Використання спеціальних інструментів: Використовуйте пластикові або дерев'яні інструменти для очищення залишків бетону. Не бити молотком, щоб деталі не деформувалися; якщо матеріал застигає, його потрібно видалити вручну зубилом.
Захист кінців валів і ущільнювальної частини: уникайте прямого змивання бетонної суміші в ущільнювачі кінців валу. Кінець вала може бути оснащений захисною кришкою. Після очищення слід очистити залишки матеріалу на ущільнювальній кришці, щоб запобігти затвердінню та пошкодженню ущільнювальної кришки.
1. Очищення розпилювача води: перевірте та промийте розпилювач води, щоб переконатися, що вода тече рівномірно під час очищення, щоб не спричинити неповне очищення через закупорку.
Огляд після-прибирання
4. Перевірка запуску: після очищення вручну запустіть блендер для тестового запуску, перевірте, чи обертовий вал і леза працюють плавно, переконайтеся, що немає аномального звуку або вібрації перед використанням.
Змащення та захист: після очищення змастіть рухомі частини (наприклад, підшипники та шестерні) і нанесіть захисне масло на ущільнені частини, щоб запобігти іржавінню.
III. Заходи безпеки та захисту
Засоби індивідуального захисту: оператори повинні носити захисні шоломи, захисні окуляри, беруші, рукавички та не{0}}ковзке робоче взуття, щоб уникнути механічних пошкоджень і шумового забруднення.
Механізм аварійного вимкнення: Знайомство з розташуванням кнопок аварійного вимкнення пристрою. Якщо під час очищення виникають будь-які відхилення (наприклад, засмічення або витік), машину слід негайно вимкнути, щоб з’ясувати причину.
Захист від-ковзання та запобігання-зіткненням: утримуйте робочу зону в чистоті та своєчасно видаляйте плями води чи масла. Під час очищення не дозволяйте персоналу стояти під бункером для подачі або в межах діапазону обертання валу перемішувача.
IV. ВСТУП Основні моменти сезонного обслуговування
Запобігання морозу взимку: після очищення водяного насоса, резервуара для води та труб злийте всю воду, щоб запобігти обмерзанню та розтріскування; замініть-низькотемпературне мастило, щоб забезпечити плавний потік масла.
Літнє охолодження: зміцніть електричні компоненти для розсіювання тепла, регулярно очищайте пил із крил двигуна, перевіряйте температуру масла в гідравлічній системі, щоб уникнути перегріву та поломки ущільнення.
