Подвійний змішаний резервуар з нержавіючої сталі (з нагрівачем)-це багатофункціональна частина обладнання, що інтегрує опалення, перемішування та функції контролю температури ., він широко використовується в хімічній, харчовій, фармацевтичній та щоденній хімічній промисловості, серед інших .. Суворі вимоги до рівномірності температури та стабільності реакції у складних процесах . Докладний аналіз:
I . основні переваги
1. Ефективна перенесення тепла та рівномірність температури
Дизайн з подвійною курткою:
Корпус резервуара та шарі куртки складають незалежну систему циркуляції, завдяки якій масляно передачі тепла, пара або охолоджуюча вода може бути введена для досягнення швидкого нагрівання або охолодження (з часом перемикання температури менше або дорівнює 15 хвилин) .}}
Спіральний посібник: В куртці встановлюється спіральна направляюча пластина для індукції турбулентного потоку рідини, збільшуючи коефіцієнт передачі тепла на 30% -50% порівняно з одношаровим кузоком резервуара та забезпечення рівномірності температури в межах ± 1 градусів .
Ефект енергозбереження: Порівняно з традиційним нагріванням котушки, структура подвійної куртки розширює площу теплопередачі на понад 50%і зменшує споживання енергії на 20%-30%.
Конфігурація нагрівача:
Електричне нагрівання: З регульованою потужністю від 5 кВт до 200 кВт та точністю контролю температури ± 0 . 5 градусів він підходить для невеликих реакцій точності, таких як ті, що проводяться в лабораторіях або для синтезу лікарських засобів.
Парове/термічне масло нагрівання: Із швидкою швидкістю нагрівання (зі швидкістю перетворення тепла теплового масла більше або дорівнює 90%), він ідеально підходить для масштабних безперервних виробничих процесів, таких як хімічна полімеризація та кипіння їжі .
2. Корозійна стійкість і тривалий термін служби
Вибір матеріалу:
316 л нержавіючої сталі: Містить молібден (мо), забезпечуючи стійкість до корозії іона хлориду (e . g ., у середовищах морської води або солі), із службовим терміном експлуатації, що перевищує 10 років .
304 нержавіюча сталь: Економічно вигідний варіант, що підходить для слабких корозійних середовищ (e . g ., чистої води та спирту), але цього слід уникати у сильних кислотних/лужних середовищах .
Поверхнева обробка:
Внутрішня стінка резервуара є електролітично відшліфованою, досягаючи шорсткості поверхні РА менше або дорівнює 0 . 4 мкм, що зменшує адгезію матеріалу, спрощує очищення та мінімізує ризик перехресного забруднення.
3. Багатофункціональна система перемішування
Агітатор весла:
Підходить для змішування рідин з низькою численністю (e . g ., рішення та емульсії), з діапазоном швидкості 50-300 rpm та ефективністю змішування, що на 40% вище, ніж одношарове весла .}}}
Рамка агітатора:
Оснащений пристроєм Scrape, він може обробляти матеріали з високою численністю (e . g ., паси та смоли), працюючи зі швидкістю 20-100 rpm для запобігання осадження матеріалу та агломерації .
Емульгер високого зсуву:
З лінійною швидкістю, що досягає 20 м/с, вона уточнює розміри частинок до 1-5 мкм, що робить його придатним для емульгатних та дисперсійних процесів, таких як в косметиці та наноматеріальній підготовці .
4. Автоматизація та безпека
Розумний контроль:
Оснащений системою управління PLC, вона підтримує запрограмовані налаштування для температури, швидкості та часу, що дозволяє без нагляду операції .
Датчик температури (тип PT100) забезпечує дані зворотного зв'язку в режимі реального часу, автоматично запускаючи тривогу та відрізаючи джерело нагріву у разі переверху .
Дизайн безпеки:
Він оснащений механічним ущільненням або магнітним ущільненням (без ризику витоку) і може протистояти тиску до 1 . 6mpa, дотримуючись стандартів ASME.
У шарі піджаків встановлюється запобіжний клапан (з тиском активації, встановленим на 1 . 05 разів перевищує дизайнерський тиск) для запобігання вибухів над надмірним тиском.
II . Типові сценарії додатків
1. харчова промисловість
Гомогенізація соку: Подвійна куртка нагрівається до 60-80 ступеня, а емульгатор високого зсуву уточнює частинки пульпи до менш ніж 10 мкм, що призводить до більш рівномірного смаку .
Соус кипіння: Масло передачі тепла нагрівається до 120-130 ступеня, а агітатор кадру постійно відбиває стінку, щоб запобігти спалюванні, збільшуючи швидкість кваліфікації продукту до 99 . 5%.
Шоколадне загартовування: Точний контроль температури при 28-32 підтримується, щоб уникнути поділу масла та забезпечити глянс і крихкість шоколаду .
2. Хімічна промисловість
Полімерна реакція: Масло передачі тепла циркулюється через подвійну піджак, з діапазоном контролю температури -20-250 градусів . Агітатор весла забезпечує рівномірну полімеризацію мономерів (e . g ., в синтезі PE і PP) .
Підготовка каталізатора: Steam використовується для нагрівання системи до 150-200 ступеня, а емульгатор з високим зсувом ретельно змішує металеву сіль і носій, досягаючи розподілу розмірів частинок за допомогою D90<5μm.
Відновлення розчинника: Охолоджуюча вода вводиться в піджак для швидко конденсованої пари, швидкість відновлення перевищує 95%, тим самим зменшуючи виробничі витрати .
3. фармацевтична промисловість
Традиційне видобуток китайської медицини: Подвійна куртка нагрівається до 80-100 ступеня, а агітатор кадру розбиває клітинні стінки лікарських матеріалів, підвищуючи ефективність вилучення на 30% порівняно з традиційними танками .}}
Інактивація вакцини: Точне контроль температури при 56 градусах ± 0 . 5 градусів протягом 30 хвилин забезпечує повну інактивацію вірусу, не знищуючи структуру антигену.
Стерильна підготовка: Корпус бака, виготовлений з нержавіючої сталі 316 л з внутрішнім поліруванням, відповідає стандартам GMP, з залишками перевірки очищення<0.1ppm.
4. щоденна хімічна промисловість
Шампунь емульгування: Емульгатор з високим зсувом змішує масляну фазу з водною фазою, вдосконалюючи розміри частинок до 1-3 мкм та підвищення стабільності продукту на 50%.
Підготовка зубної пасти: Подвійна піджак охолоджується до 40 градусів, щоб запобігти абразивному (e . g ., карбонат кальцію) від Caking, забезпечуючи гладкість пасти .
Парфуми старіння: Циркулююча вода передається через піджак, при цьому температура контролюється при 15-20 ступеня, щоб прискорити злиття молекул ароматів та скоротити час старіння на 70%.
III . Вибір пропозицій
Виберіть метод нагрівання на основі вимог до процесу:
Для невеликих масштабних, високоточних додатків: електричне нагрівання + управління PLC .
Для масштабного, безперервного виробництва: пари/теплове нагрівання + ручне/напівавтоматичне управління .
Виберіть агітатор на основі в'язкості матеріалу:
Для матеріалів з низькою в'язкістю (<1000mPa·s): paddle agitator.
For high-viscosity materials (>10000mpa · s): агітатор кадру + пристрій скрепер .
Виберіть матеріал на основі бюджету:
Для достатнього бюджету: 316 л нержавіючої сталі (пропонує найкращу стійкість до корозії) .
Для додатків, що чутливі до витрат: 304 нержавіюча сталь (але уникайте сильних корозійних середовищ) .
Зв’яжіться з нами
info@cnkosun.com
+86-577-88309853
Ні .428 Венчжоу Дадао, вулиця Пучжоу, Лонгван, місто Венчжоу, 325011, Китай
